日本HEIDON新东科学株式会社 连续加重式刮擦强度试验机TYPE:18
通过连续加重将易受伤害性数值化
刮针使用前端实施了r加工( 0.005~1.0mm各种)的圆锥型。 在该刮针上装载试验片的移动台的动作的同时，用在臂上滚动的砝码施加连续载荷。
移动距离为100mm，根据连续加重砝码的更换可以选择0~50g、0~100g、0~200g。
例如，如果预先装载100g的一定负荷砝码，并用0~200g的连续砝码，就可以得到100~300g的加重。
连续加重的机构是机械式的，所以不需要繁琐的校正。 随时都可以进行再现性好的试验。
不使用连续加重砝码，只使用一定负荷砝码，也能获得刮擦硬度。
用施加了固定载荷的刮擦针刮擦平板样品表面，通过显微镜(用户设备)观察测定损伤的大小，判定评价表面的耐损伤性。
需要进一步数值化时，使用数据分析软件实验室软件(可选)。 只对应18L )，记录刮擦时针受到的阻力，可以根据阻力的大小来量化耐损伤性。
特征
损伤性试验ISO 12137-2:1997
本公司涉及ISO 12137-2-1997涂料及清漆的损伤性试验的规格制定，使用TYPE:18L作为该规格的试验机。 使用蓝宝石针( r0.03mm )，在0~200g的负荷、移动速度600mm/min下进行划痕试验。
表面破坏强度
在平板样品表面连续增加载荷的同时，用刮针刮擦一定距离，从开始划痕的位置计算开始划痕的载荷，比较评价表面的强度。 通过使用数据分析软件实验室软件，可以监控刮擦阻力，通过刮擦阻力的变化正确求出刮擦测试时表面产生的压痕、裂纹的载荷。 (阻力测定仅限18L )
JIS K5600铅笔硬度相似试验
对平板样品表面，施加750g的载荷，用倾斜45度的铅笔刮擦，求出损伤的芯硬度，对表面硬度进行比较评价。
滑动度测量
在平板样品上滑动平面形状的夹具(选购件)，用记录仪记录样品和夹具之间产生的阻力，计算表面的静摩擦和动摩擦，进行滑动性的比较评价。
用伤口的宽度评价刮擦硬度
刮针的前端备有0.005~1.0mmR，可广泛对应从薄膜到压膜、从软质膜到硬质膜。 使用圆锥型刮削针在规定的垂直载荷下对试验片造成损伤，根据该损伤的宽度表示刮削硬度。
主要规格
TYPE:18/18L
对应试验标准
JIS K 5600 (涂料一般试验方法)
※可能需要另外使用测量夹具。
移动速度
600mm/min (复位时1200mm/min )
驱动电机
杠杆式电动机
驱动方式
齿条&齿轮
移动距离
100毫米
垂直负荷
连续加重:0~50、0~100、0~200g
一定负荷: 200g
测量范围
18l:0至1000 gf
安全装置
18L :
过载安全装置
高频噪声防止电路
动应变放大器
18L :
零点调整数字伺服自动归零方式
输出(非线性)0~±5V(±0.05%FS以内)
灵敏度切换0100502510 % fs
滤波器110100 Hz通过
使用环境
0~50℃ 85%RH以内，但不得结露
电源
AC100V 50/60Hz
整体尺寸
主体: W535mm×D225mm×H340mm
附件
组铜1组，电源线( 2PE 2M ) 1根，丙烯盖1个
一套工具，一个零件盒，一份使用说明书
选项
实验室软件、平面压头等各种测头